天津焊管厂，总部座落在全国最大的钢管生产基地——天津大邱庄，是集直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋焊管、石油套管、方矩管、钢塑复合管、钢坯、无缝钢管、带钢、螺纹钢、热轧薄板等多种钢铁产品生产于一体的大型企业集团。现有34条焊管生产线、16条热镀管生产线、9条螺旋管生产线、3条石油套管生产线、6条方矩管生产线、5条钢塑管生产线、4条热轧薄板生产线、1个国家级认可实验室、1个天津市认定企业技术中心及炼铁、炼钢、带钢、螺纹钢等生产企业。设计年生产能力焊管350万吨、热镀锌管130万吨、螺旋焊管25万吨、石油套管25万吨、方矩管35万吨、钢塑复合管5万吨、热轧薄板25万吨、钢坯220万吨、带钢100万吨、螺纹钢80万吨。

销售一部：０２２－２６７５９８８８　　手机：１３９２０３３１７６８
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公称尺寸 国标厚度mm 
规格 外径 国标壁厚 焊管理论重量表
4分 15 1/2寸 21.25 2.75 1.26
6分 20 3/4寸 26.75 2.75 1.63
1寸 25 1寸 33.3 3.25 2.42
1.2寸 32 11/4寸 42.25 3.25 3.13
1.5寸 40 11/2寸 48 3.5 3.84
2寸 50 2寸 60 3.5 4.88
2.5寸 70 21/2寸 75.5 3.75 6.64
3寸 80 3寸 88.5 4 8.34
4寸 100 4寸 114 4 10.85
5寸 125 5寸 140 4.5 15.04
6寸 150 6寸 165 4.5 17.81
8寸 200 8寸 219 6 31.52

   Q235B直缝焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是最常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。目前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。 
    磁力检验
    磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用最广。
    渗透检验
    渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
    射线探伤
    射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
    超声波探伤
    超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。