合金焊接钢管对焊丝焊缝要求很高 天津钢管集团股份有限公司（英文缩写TPCO）又称”大无缝”，1989年开工建设。经过20多年发展，已成为集无缝钢管、焊管、装备制造、铜加工、不锈板、彩涂板、气瓶等产业为一体的大型企业集团。无缝钢管主业在生产规模、工艺技术、科技研发、装备水平、品种规格等方面具有行业竞争优势，具备350万吨无缝钢管的生产能力。
天津帝一钢联钢管有限公司（付经理１３９２０３３１７６８）位于华北重工业特种钢材料供应基地-天津，所经营的材料品种全，质量优，价格合理被中石油、中石化定为定点供应商，华北地区特种材料供应中心。
产品产品类别 主要材质 执行标准 规格范围 用途
合金管 Cr5Mo(P5/T5、STFA25) 15CrMo(P11、P12、STFA22) 13CrMo44、12Cr1MoV P22(10CrMo910) T91/P91、P9/T9 GB5310-2008 ASTM A335/A213 ASME SA335 DIN17175 JISG3467 JISG3458 CNB-9 ∮14-508×2-50mm 用于石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温高压、耐低温、耐腐蚀用管道。
高压锅炉管 20G、12Cr1MoVG、B、15CrMoG、ST45.8/Ⅲ GB5310-2008 ASTM A106 DIN17175 ∮14-824×2-80mm 用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
石油裂化管 10、20、16Mn、15CrMo GB9948-2006 ∮19-530×2-30mm 用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
化肥设备用管 10、20、16Mn、12Cr2Mo GB6479-2000 ∮18-325×2-35mm 用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
流体管 10、20、Q345B、STPG370 GB/T8163-2008 ∮10-660×1.5-40mm 用于工程及大型设备上输送流体管道。
结构管 10、20、35、45、40Cr、Q345B GB/T8162-2008 ∮10-530×1.5-60mm 用于一般结构和机械结构。
管线管 B、X42、X52PSLII ASTM A106/A53 API 5L ∮10-610×1.5-35mm 用于石油、天然气工业企业输送气、水、油。
液压支柱管 27SiMn GB/T17396-1998 ∮95-245×9-30mm 用于煤矿液压支架和缸、柱。
船用管 410I、410II 410III、410G GB/T5312-2009 ∮18-530×3-20mm 用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
油管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮60-114×4-12mm 用于抽油机将油层石油经油管输送到地面。
钻杆 E75、X95、G105、S135 API 5D SY/T5987-1994 ∮60-139×6-13mm 用于油井钻探。
套管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮114-340×4-13mm 支撑油气井井壁。
公司致力于高端钢管产品研发生产，拥有雄厚的研发实力和可靠的质量保障体系，能够为全球能源开发所需无缝钢管提供完整的配套解决方案。已形成具有自主知识产权的TP系列无缝钢管产品，先后获国家科技进步特等奖1项、二等奖5项，省部级科技奖近90项，成为国家首批创新型企业、知识产权优势企业。公司2015年获首届天津质量奖、第二届中国质量奖提名奖荣誉称号。石油钻采用无缝钢管保持较高的国内市场占有率，与近百个国家和地区保持着长期稳定的贸易关系。
公司积极实施国际化发展战略，走出了一条由技术引进、消化、吸收，到技术输出、海外投资建厂的发展之路。2007年参与建设白俄罗斯无缝钢管项目，实现了技术引进到技术输出。2009年印尼管加工项目建成投产。目前，在美国德克萨斯州正在实施无缝钢管项目，一期已建成投产，二期在顺利推进。
公司推行低碳经济、绿色制造和清洁生产，先后通过ISO14001环境管理体系、职业健康安全管理体系等认证，按照新环保法标准实施节能环保工作，获首批全国生态文化示范企业、全国绿化模范单位等称号。http://www.tjswfggc.com
ASTMA691 2 1/4CR，对应钢管材质为ASTM A387 GR22，其中分为1类钢板和2类钢板，2类钢板力学（屈服强度和抗拉强度）比1类钢板要高，由于合金焊接钢管对焊丝焊缝要求很高，因此尽量选取1类钢板。
另外很重要的一点，ASTM A691标准中铬钼合金钢管再焊接的时候要注意焊丝焊剂要与母材对应，焊接过程中要注意保温，焊接完成后注意缓冷，并且在100%射线和超声检测合格之后，仍需放置24-48小时，然后进行二次100%射线和超声检测，一旦发现有冷裂现象即使处理。
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